箱式變電站主要特點

箱式變電站主要由多控制回路高壓斷路器系統軟件、鎧裝電纜母線槽、變電站綜合性自動化技術、通信、遠動、計量檢定、電容器賠償及直流穩壓電源等電氣設備模塊組成，安裝在一個防水、防銹處理、防污、防蠅、防火平安、防盜、隔熱保溫、全封閉式、可挪動的鋼架結構箱身體，機電一體化，全封閉式運行。同時青海箱式變電站具有有下列特性：

技術性優良可以信賴

殼體一部分采用現階段中國領跑技術性及加工工藝，機殼一般采用鍍鋁鋅板厚鋼板，架構采用標準集裝箱原材料及加工工藝，有優良的防腐蝕特性，確保20年不生銹，內連板采用鋁合金型材拼接，隔層采用防保溫隔熱材料，箱身體裝空調及除濕設備，機器設備運行不會受到當然氣侯自然環境及外部環境污染危害，可確保在-40℃～+40℃的極端自然環境下正常運行。箱身體一次設備采用全封閉式高壓柜（如：xgn型）、油浸式變壓器、干試電壓互感器、高壓斷路器，彈黃實際操作組織 、轉動刀閘等中國技術性領跑機器設備，商品無外露通電一部分，為全封閉式、全絕緣層構造，能做到零平安事故，整站可完成無油化運行，平安系數高，二次采用微型機綜合性自動化技術，可完成無人化。

自動化技術水平高

整站智能化系統，維護系統軟件采用變電站微型機綜合性自動化技術設備，分散化安裝，可完成"四遙"，即監測、遙信、遙控器、遙調，每一個模塊均具備單獨運行作用，繼電保護裝置功能完善，可對運行主要參數開展遠處設定，對箱身體環境濕度、溫度開展操縱和遠處濃煙警報，達到沒有人值勤的規定；依據需要還可完成圖象實時監控。

工廠預制構件化

設計方案時，只需設計方案工作人員依據變電站的具體規定，做出一次主接線方法和箱上機器設備的設計方案，就可以挑選由生產廠家出示的箱式變壓器規格型號和型號規格，全部機器設備在工廠一次安裝、調節達標，真實完成變電站基本建設工廠化，減少了設計方案生產制造周期時間；當場安裝僅需殼體準確定位、殼體間電纜線聯系、小組出線電纜線聯接、維護時間常數校檢、傳動系統實驗以及它需調節的工作中，全部變電站從安裝到投用大概只需5～8天的時間，大大縮短了基本建設施工期。

組成方法靈便

箱式變電站因為構造較為緊湊型，每一個箱均組成一個單獨系統軟件，這就促使組成方法靈便變化多端，一方面，我們可以所有采用廂式，換句話說，35kv及10kv機器設備所有箱里安裝，構成全箱式變電站；還可以僅用10kv配電箱，35kv機器設備戶外安裝，10kv機器設備及控保系統軟件箱里安裝，針對這類組成方法，尤其適用農網改造中的老站更新改造，即原來35kv機器設備沒動，僅安裝一個10kv配電箱就可以做到無人化的規定。總而言之，箱式變電站沒有固定不動的組合模式，應用企業可依據具體情況搭配一些方式，以達到平安性運行的需要。

項目投資省效果好

箱式變電站較同經營規模基本變電所降低項目投資40%～50%，以35kv單主變4000kva經營規模變電所測算，土建施工（包含征收土地花費）箱式變電站要比基本變電所節省100多萬元；若從完工建成投產視角剖析，保守估計按每站提早4個月投用測算，若均值負載2000kw，售電盈利0.十元/kw.h，三個月可提升純利潤60多萬元；從運行視角剖析，在箱式變電站中，因為技術設備的采用，尤其是隔膜真空泵機器設備運行，從源頭上消除了基本變電所中的機器設備漏水難題，變電站可推行情況維修，降低維護保養勞動量，每一年可節省運行維護費十萬元上下，總體經濟收益十分豐厚。

占地面積小

以4000kva單主變經營規模變電所為例子，基本建設一座基本35kv變電所，大概需占地面積2500上下，并且開展規模性的土建施工；而采用箱式變電站，主變箱和配電箱兩殼體占地少能致100m，包含35kv別的機器設備總占地較大 為300m，僅為同經營規模變電所占地的1/10，可靈活運用街心、城市廣場及工廠角隅就可以安裝建成投產，符合我國節省土地資源的現行政策。

外觀設計美觀大方

殼體機殼采用鍍鋁鋅板厚鋼板及集裝箱制造技術性，外觀設計設計方案美觀大方，在確保供電系統穩定性前提條件下，根據挑選箱式變電站的機殼色調，進而非常容易與周邊環境協調一致，尤其適用城市規劃建設，如：城鎮居民居民小區、地鐵站、海港、飛機場、生態公園、道路綠化等人口密集地域，它既可做為移動式變電所，也可做為移動變電所，具備裝點和保護環境的功效。

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